產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造: JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長度 : GB/T15188.2-94
法蘭連接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗(yàn)與驗(yàn)收 : GB/T13927-92
主要零部件材質(zhì)
零部件材質(zhì)
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閥體、上蓋 |
碳鋼、不銹鋼 |
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閥板 |
不銹鋼 |
|
閥桿 |
不銹鋼 |
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密封圈 |
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
主要性能規(guī)范
性能規(guī)范
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公稱壓力 |
PN |
|
殼體試驗(yàn) |
1.5PN |
|
密封試驗(yàn) |
1.1PN |
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工作溫度e |
橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
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適用介質(zhì) |
糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
主要外形結(jié)構(gòu)連接尺寸
外形結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)
|
公稱壓力(MPa) |
公稱通徑（mm） |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
N-M |
D0 |
|
1.0 |
50 |
48 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4-M16 |
180 |
|
65 |
48 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4-M16 |
180 |
|
80 |
50 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4-M16 |
220 |
|
100 |
50 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8-M16 |
220 |
|
125 |
57 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8-M16 |
230 |
|
150 |
57 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8-M20 |
280 |
|
200 |
70 |
335 |
295 |
265 |
540 |
8-M20 |
360 |
|
250 |
70 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12-M20 |
360 |
|
300 |
76 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12-M20 |
400 |
|
350 |
76 |
500 |
460 |
429 |
885 |
16-M20 |
400 |
|
400 |
89 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16-M22 |
400 |
|
450 |
89 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20-M22 |
530 |
|
500 |
114 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
20-M22 |
530 |
|
600 |
114 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20-M27 |
600 |
|
700 |
130 |
895 |
940 |
800 |
1700 |
24-M27 |
600 |
|
800 |
130 |
1010 |
950 |
905 |
2000 |
24-M30 |
680 |
|
900 |
140 |
1110 |
1050 |
1005 |
2300 |
28-M30 |
680 |
注：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa及美標(biāo)150Lb等連接尺寸見附錄
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
刀型閘閥的安裝注意事項(xiàng)
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
