一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥概述：
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.第一種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。
二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。
2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無(wú)外泄漏。
3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。
6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。
7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無(wú)外泄漏。
8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。10.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)計(jì)與制造：ANSIB16.34 API600 API6022.法蘭尺寸
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Z41Y鍛鋼法蘭閘閥 |
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零件名稱
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CS to ASTM
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AS to ASTM
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SS to ASTM
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Type A105
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Type F22
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Type F304(L)
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Type F316(L)
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1
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閥體
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A105
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A182 F22
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A182 F304(L)
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A182 F316(L)
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2
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閥座
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A276 420
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A276 304
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A276 304(L)
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A276 316(L)
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3
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閘板
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A276 410 & 430
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A182 F304
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A182 F304(L)
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A182 F316(L)
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4
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閥桿
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A182 F6
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A182 F304
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A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
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5
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墊片
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316夾柔性石墨
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316夾PTFE
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6
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閥蓋
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A105
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A182 F22
|
A182 F304(L)
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A182 F316(l)
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7
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螺栓
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A193 B7
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A193 B16
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A193 B8
|
A193 B8M
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8
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銷釘
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A276 420
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A276 304
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9
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填料壓套
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A276 410
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A182 F304(L)
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A182 F316(L)
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10
|
活節(jié)螺栓
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A193 B7
|
A193 B16
|
A193 B8
|
A193 B8M
|
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11
|
填料壓板
|
A105
|
A182 F11
|
A182 F304(L)
|
A182 F316(L)
|
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12
|
螺母
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A194 2H
|
A194 4
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A194 8
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A194 8M
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13
|
閥桿螺母
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A276 410
|
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14
|
鎖緊螺母
|
A194 2H
|
A194 4
|
A194 8
|
A194 8M
|
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15
|
銘牌
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SS
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16
|
手輪
|
A197
|
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17
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潤(rùn)滑墊片
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A473 431
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18
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填料
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Flexible Graphite
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PTFE
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適用介質(zhì)
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水、蒸汽、油品等
|
水、蒸汽、油品等
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硝酸、醋酸等
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適用溫度
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-29℃～425℃
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-29℃～550℃
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-29℃～180℃
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NPS
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1/2"
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3/4"
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1"
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1 1/2"
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1 1/4"
|
2"
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|
L(RTJ)
|
900Lb～1500Lb
|
216
|
229
|
254
|
279
|
305
|
371
|
|
L1(BW)
|
900Lb～1500Lb
|
216
|
229
|
254
|
279
|
305
|
368
|
|
H(開)
|
197
|
197
|
236
|
246
|
283
|
330
|
|
W
|
125
|
125
|
160
|
160
|
180
|
200
|
|
重量
|
RTJ
|
7.2
|
11.5
|
15.6
|
16.2
|
22.6
|
32.8
|
|
BW
|
5.2
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9.3
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12.4
|
13.8
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18.9
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27.5
|
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六、安裝與維護(hù)
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、 維護(hù)：
（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知：
一、①Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②Z41Y鍛鋼法蘭閘閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定Z41Y鍛鋼法蘭閘閥型號(hào)，請(qǐng)按Z41Y鍛鋼法蘭閘閥型號(hào)直接向我們上歐銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們上歐的閥門專家為您審核把關(guān)。
尊敬的客戶：
歡迎您訪問(wèn)我們的網(wǎng)站，首先感謝您對(duì)我們上歐的關(guān)注，如果您對(duì)我們的產(chǎn)品、服務(wù)有任何建議或者疑問(wèn)的話，請(qǐng)立即聯(lián)系我們！我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。上歐祝福您----尊貴的客人?。?！
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上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
