一、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥概述:
氣動(dòng)活塞式切斷閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成,中間由支架連接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的型式,氣動(dòng)活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)有單作用(彈簧復(fù)位)和雙作用(雙進(jìn)氣)二種。采用單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),整機(jī)作用方式可分為氣關(guān)式(水平管路接通)和氣開(kāi)式(水平管路斷開(kāi))。氣動(dòng)活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。
當(dāng)信號(hào)壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開(kāi)或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力(0.4~0.6MPa)時(shí),活塞上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置,使閥門全開(kāi)或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷。
二、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥作用原理:
當(dāng)信號(hào)壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開(kāi)或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力( 0.4~0.6MPa )時(shí),壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置,使閥門全開(kāi)或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電樣閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷。
三、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥結(jié)構(gòu)原理
氣動(dòng)活塞式切斷閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部組成,中間由支架邊接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的形式,氣動(dòng)活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)有單作用(彈簧復(fù)位)和雙作用(雙進(jìn)氣)二種。采用單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),整機(jī)作用方式可分為氣關(guān)式(水平管路接通)和氣開(kāi)式(水平管路斷開(kāi))。氣動(dòng)活塞式切斷有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。ZSQM 型氣動(dòng)活塞式套筒切斷閥采用平衡式閥芯,可提高切斷壓差。二位三通切斷閥采用四通式閥體,有三個(gè)流道口,特別適用于對(duì)兩條流路的切換。
四、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥主要零件材料
ZSQ活塞式氣動(dòng)切斷閥閥體、閥蓋
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ZSQ活塞式切斷閥閥芯
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ZSQ氣動(dòng)切斷閥閥座
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氣缸體
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活塞
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填料
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閥芯軟質(zhì)密封件
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HT200、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
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1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti
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1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti
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ZG230-450
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ZAlSi12
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聚四氟乙烯,柔性石墨
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增強(qiáng)聚四氟乙烯
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五、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥主要技術(shù)參數(shù)
ZSQ型氣動(dòng)切斷閥公稱通徑 DN ( mm )
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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額定流量系數(shù)( KV )
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7
|
11
|
20
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30
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48
|
75
|
120
|
190
|
額定行程( mm )
|
8
|
12
|
20
|
25
|
氣缸直徑( mm )
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75
|
100
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150
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允許泄
漏 量
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硬密封( l/h )
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單座、三通: 1.2 × 10 -7 ×閥額定容量
套筒: 5 × 10 -6 ×閥額定容量
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軟密封
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VI 級(jí)
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工作溫度()
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-20~200 -40~450
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公稱壓力 PN ( MPa )
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1.6 4.0 6.4
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允許壓差
( MPa )
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ZSQP
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單作用
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1.16
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0.66
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0.39
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0.6
|
0.39
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0.4
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0.31
|
0.20
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雙作用
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6.4
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5.0
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2.8
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3.3
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2.13
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2.71
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1.75
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1.11
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ZSQM
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單作用
|
公稱壓力
|
雙作用
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ZSQN
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單作用
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0.89
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0.57
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0.35
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0.56
|
0.36
|
0.45
|
0.30
|
0.20
|
雙作用
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5.2
|
3.22
|
2.03
|
2.27
|
1.46
|
2.00
|
1.32
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0.85
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信號(hào)壓力( KPa )
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0 或 400~600
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六、 ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥安裝與維護(hù)
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先徹底清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、 維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
七、ZSQ氣動(dòng)活塞式切斷閥訂貨須知:
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·閥前壓力
·切斷壓差
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求
相關(guān)同類產(chǎn)品:
T40H手動(dòng)回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 ZAZN電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥
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ZSPQ氣動(dòng)活塞式快速切斷閥 ZSQ氣動(dòng)活塞三通切斷閥
ZMAP氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥 ZMAPF氣動(dòng)薄膜襯四氟調(diào)節(jié)閥
ZZWPE電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥 ZMAP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
上歐閥門服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,先處理問(wèn)題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。