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產(chǎn)品概述

采用頂部導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)，流道呈 S 流線型。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大的場合。
本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有 PN1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍 DN20-300，適用流體溫度-196-+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄露等級有Ⅳ級、Ⅴ 級、Ⅵ級。流量特性有直線、等百分比特性多種品種規(guī)格可供選擇。
本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設計，可采用不同組合、配用各種附件。

主要技術參數(shù)

主要技術參數(shù)
閥體部分
閥體形式	直通鑄造球型閥
閥體材質(zhì)	ZG230-450 ZG1Cr18Ni9
公稱通徑	DN20-DN300
公稱壓力	PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K
連接形式	法蘭：FF RF RTJ等螺紋：適用于 1”以下焊接：SW BW
結(jié)構(gòu)長度	符合 IEC534
閥蓋型式	常溫型高溫型波紋管密封型低溫型
填料	聚四氟乙烯柔性石墨等
密封墊	金屬夾石墨密封墊四氟乙烯墊等閥內(nèi)部件
閥芯型式	單座柱塞型
流量特性	線性等百分比
內(nèi)件材質(zhì)	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE
執(zhí)行機構(gòu)
氣動	多彈簧式執(zhí)行機構(gòu) 單彈簧式執(zhí)行機構(gòu)
作用方式	氣開式氣關式
電動	PSL系列 3810L系列

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
本體材質(zhì)為碳鋼
1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	閥座	304	304	304
3	閥芯	304	304	304
4	導向套	304	304	304
5	閥蓋	WCB	LCB	WC9
6	閥桿	304	304	304
7	填料	PTFE/柔性石墨
8	彈簧	65Mn
9	螺母	304	304	304
本體材質(zhì)為不銹鋼
1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	316	316L
3	閥芯	304	316	316L
4	導向套	304	316	316L
5	閥蓋	CF8	CF8M	CF3M
6	閥桿	304	316	316L
7	填料	PTFE/柔性石墨
8	彈簧	65Mn
9	螺母	304	316	316L

注：以上為標準配置結(jié)構(gòu)，標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，也可根據(jù)用戶需求進行配置。

閥蓋型式

注：常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級為Ⅳ級。高溫型閥蓋增設散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60-+450℃的場合。波紋管密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結(jié)構(gòu)可于-196℃深冷場合。

規(guī)格與技術參數(shù)

規(guī)格與技術參數(shù)
公稱通徑 DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù) KV	直線	7.6	12.1	19.4	30.3	48.3	75.9	121	193.6	302.5	484	759
	等百分比	6.9	11	17.6	27.5	44	69.3	110	176	275	440	693
執(zhí)行機構(gòu)型號	正作用	ZHA-22		ZHA-23			ZHA-34			ZHA-45
	反作用	ZHB-22		ZHB-23			ZHB-34			ZHB-45
額定行程 L（mm）		16		25			40			60
膜片有效面積 Ae（cm2）		280		400			600			1000
公稱壓力 PN（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
固有流量特性		直線等百分比
固有可調(diào)比 R		50:01:00
信號范圍 Pr（KPa）		20-60、20-100、40-200、60-100、80-240
氣源壓力 Ps（MPa）		0.14、0.25、0.28、0.40

主要性能指標

主要性能指標
序號	項目			標準型調(diào)節(jié)閥		散熱、低溫型調(diào)節(jié)閥
序號	項目			不帶定位器	帶定位器	不帶定位器	帶定位器
1	基本誤差＜（%）			±5	±1	±15	±4
2	回差＜（%）			3	1	10	3
3	死區(qū)＜（%）			3	0.4	8	1
4	始終點偏差（%）	氣開	始點	±2.5	±1	±6	±2.5
		氣開	終點	±5		±15
		氣關	始點	±5		±15
		氣關	終點	±2.5		±6
5				±2.5	2.5	6	2.5

流量特性

固有流量特性對應行程下的相對流量數(shù)值單位：(%)

流量特性
行程流量特性	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
線性	2	11.8	21.6	31.4	41.2	51	61	40.5	80.6	90.7	100
等百分比	2	3	4.42	6.3	9.5	14.2	21.1	30.8	45.7	67.8	100

允許壓差

氣關式（正作用）金屬密封型允許壓差單位（MPa）
執(zhí)行機構(gòu)型號	彈簧范圍（KPa）	氣源壓力（MPa）	定位器帶/否	閥座直徑 dn（mm）
執(zhí)行機構(gòu)型號	彈簧范圍（KPa）	氣源壓力（MPa）	定位器帶/否	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ZHA-22	20—100	0.14	否	0.95	0.61
	20—100	0.14	帶	2.55	1.63
	40—200	0.25	帶	3.34	2.14
	80—240	0.4	帶	6.52	4.17
ZHA-23	20—100	0.14	否			0.49	0.32	0.2
	20—100	0.14	帶			1.31	0.84	0.54
	40—200	0.25	帶			1.72	1.1	0.71
	80—240	0.4	帶			3.36	2.15	1.37
ZHA-34	20—100	0.14	否						0.18	0.12	0.08
	20—100	0.14	帶						0.49	0.32	0.21
	40—200	0.25	帶						0.65	0.43	0.27
	80—240	0.4	帶						1.26	0.83	0.53
ZHA-45	20—100	0.14	否									0.09	0.06	0.03
	20—100	0.14	帶									0.23	0.16	0.09
	40—200	0.25	帶									0.3	0.21	0.12
	80—240	0.4	帶									0.58	0.4	0.22

氣關式（反作用）金屬密封型單位（MPa）
執(zhí)行機構(gòu) 型號	彈簧范圍 (Kpa)	氣源壓力（MPa）	定位器帶/否	閥座直徑 dn（mm）
執(zhí)行機構(gòu) 型號	彈簧范圍 (Kpa)	氣源壓力（MPa）	定位器帶/否	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ZHB-22	20—100	0.14	帶/否	0.95	0.61
	40—200	0.25	帶	2.55	1.63
	80—240	0.28	帶	5.73	3.67
ZHB-23	20—100	0.14	帶/否			0.49	0.32	0.2
	40—200	0.25	帶			1.31	0.84	0.54
	80—240	0.28	帶			2.95	1.89	1.21
ZHB-34	20—100	0.14	帶/否						0.18	0.12	0.08
	40—200	0.25	帶						0.49	0.32	0.21
	80—240	0.28	帶						1.11	0.73	0.47
ZHB-45	20—100	0.14	帶/否									0.09	0.06	0.03
	40—200	0.25	帶									0.23	0.16	0.09
	80—240	0.28	帶									0.52	0.36	0.2

允許壓差表的附注說明:填料材質(zhì)為 PTFE；介質(zhì)的流向與閥芯關閉的方向相反；金屬密封型泄露等級為Ⅳ級；數(shù)值受公稱壓力、等級、溫度限制；波紋管密封型 P2≠0 時須重新核對；

配氣動執(zhí)行機構(gòu)外形尺寸（常溫型、高溫型）

配氣動執(zhí)行機構(gòu)外形尺寸單位（mm)
公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
結(jié)構(gòu)長度（L）	PN16/25	184	184	200	222	254	276	298	352	420	451	543
	PN40	184	184	200	222	254	276	317	368	400	473	568
	PN64、100	206	210	251	251	286	311	337	394	500	508	610
H1		128	128	152	152	160	205	205	208	273	333	364
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
H4		338	338	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5		53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
A		282	282	282	282	282	360	360	360	470	470	470
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
L1		289	289	289	289	289	347	347	347	476	476	476
壓力等級		GB：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI：150、300、600LB JIS：10、20、30、40K
執(zhí)行機構(gòu)		ZHB-22			ZHB-23		ZHB-34			ZHB-45

注：表中尺寸為不帶標準型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取最新數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

注：本公司是浙江專業(yè)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥種類有電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電洽談業(yè)務！

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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