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水力控制閥的結(jié)構(gòu)原理分析
 
 
產(chǎn)品展示
TJ961Y向空排汽閥
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產(chǎn)品名稱: TJ961Y向空排汽閥
產(chǎn)品型號: TJ961Y
產(chǎn)品特點(diǎn): TJ961Y向空排汽閥 一、概述  電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上,均配備有,作為鍋爐起動時向空排汽,調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時,當(dāng)鍋爐壓力升高,又不希望鍋爐安全門動作,常開出進(jìn)行降壓,由此可見,的工作條件十分惡劣,
TJ961Y向空排汽閥詳細(xì)資料:

一、概述

  電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上,均配備有向空排汽閥,作為鍋爐起動時向空排汽,調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時,當(dāng)鍋爐壓力升高,又不希望鍋爐安全門動作,常開出向空排汽閥進(jìn)行降壓,由此可見,向空排汽閥的工作條件十分惡劣,起動時往往排出的是汽水混合物,工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥,由于該閥調(diào)節(jié)性能極差,抗汽蝕性能差,由于壓差大、溫差大、噪聲也很大,伴隨而來的是閥門振動也很大,因此該閥門基本在一個大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏,不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況,我公司專門設(shè)計研制了TJ961Y系列向空排汽閥,它是一種新型閥門,能承受570℃-610℃的高溫,32MPa-50MPa的壓差,經(jīng)久耐用。

  TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩,這就改變了由原來采用球閥時單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過套筒均流罩的多次節(jié)流,將排汽全壓變?yōu)槎嗉壗祲海揖髡謱傧艚Y(jié)構(gòu),這從根本上解決了噪音大、振動大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。

  為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能,主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。


 

二、工作原理

  TJ961Y系列向空排汽閥是由電動頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動頭產(chǎn)生軸向力,帶動閥桿動作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門;也適用于100以下的各類小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。


 

三、主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑DN(mm)

50

65

80

100

150

250

350

流量特性

近似線性

公稱壓力PN (MPa)

25~50

連接型式

焊接

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電動頭

行程L(mm)

40

40

57.6

57.6

88.2

100

100

最大壓差△P(MPa)

20~33

額定流量系數(shù) Cv

25

39

56

91

112

760

1650

工作溫度t(℃)

≤570~610

使用介質(zhì)

過熱蒸汽

 


 

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

 

項 目

技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)

基本誤差(%)

不超過±1.5

回差(%)

≤1.5

死區(qū)(%)

≤3

泄漏量

達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

 


 

五、閥門主要材料

 

名 稱

材 料

閥體

ZG 12Cr1MoV、F91

閥芯

316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金

閥桿

316 ss 、25Cr2Mo1VA

閥座

316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金

 


 

  • 產(chǎn)品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    250

    350

    H   (mm)

    1080

    1080

    1210

    1210

    1420

    1650

    1870

    H1  (mm)

    95

    110

    120

    120

    160

    200

    240

    L   (mm)

    250

    378

    470

    600

    730

    750

    870

    D1  (mm)

    70

    95

    120

    150

    180

    325

    456

    D2  (mm)

    50

    65

    80

    100

    120

    250

    345

    注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計。

  • 適用場所
  • 七、閥門結(jié)構(gòu)圖


    八、安裝注意事項
    1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時,一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
    2. 安裝時,應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)閥門安裝在較長的管道上時,應(yīng)安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
    3. 安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對管道清洗時,應(yīng)使閥門處于最大開度。
    4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
    5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。


    九、使用注意事項
    1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
    2. 檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門
    3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
    4. 就地操作時,應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動”位置,將執(zhí)行器手柄拉出即可操作;恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推至“自動”位置。


    十、檢修和維護(hù)
    1. 向空排汽閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線

    ·拆下電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·擰下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護(hù)

    ·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢
    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復(fù)螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊
    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力。
    2. 更換填料。

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 密封面有污物卡住
    1. 閥芯或閥座密封面有損傷
    1. 加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù),沖掉污物。
    2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進(jìn)行對密封面處理或更換閥芯、閥座

上歐閥門服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
 
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