產(chǎn)品概述
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡型調(diào)節(jié)閥，采用 套筒導(dǎo)向，壓力平衡型雙密封面閥芯機(jī)構(gòu)，配用多彈簧氣動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。流道呈 S 流線性，整體具有工作 平衡、允許壓差大、流量特性精確、噪音低等特點(diǎn)。特別適 用于流量大，閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場(chǎng)合。
本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、 波紋管密封型等多種形式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有 PN1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍 DN20-300，適用流體溫度-196-+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄露等級(jí)有Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí)。流 量特性有直線、等百分比特性。多種品種規(guī)格可供選擇。
本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用各種附件。
主要技術(shù)參數(shù)
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
閥體部分 |
|
閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
|
閥體材質(zhì) |
ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
|
公稱通徑 |
DN20-DN300 |
|
公稱壓力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K |
|
連接形式 |
法蘭：FF RF RTJ等 螺紋：適用于 1”以下 焊接：SW BW |
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
符合 IEC534 |
|
閥蓋型式 |
常溫型 高溫型 波紋管密封型 低溫型 |
|
填料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
|
密封墊 |
金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 閥內(nèi)部件 |
|
閥芯型式 |
單座柱塞型 |
|
流量特性 |
線性 等百分比 |
|
內(nèi)件材質(zhì) |
1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
|
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|
氣動(dòng) |
多彈簧式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 單彈簧式執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|
作用方式 |
氣開(kāi)式 氣關(guān)式 |
|
電動(dòng) |
3810L系列 |
主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
|
本體材質(zhì)為碳鋼 |
|
1 |
閥體 |
WCB |
LCB |
WC9 |
|
2 |
閥座 |
304 |
304 |
304 |
|
3 |
閥芯 |
304 |
304 |
304 |
|
4 |
導(dǎo)向套 |
304 |
304 |
304 |
|
5 |
閥蓋 |
WCB |
LCB |
WC9 |
|
6 |
閥桿 |
304 |
304 |
304 |
|
7 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
|
8 |
彈簧 |
65Mn |
|
9 |
螺母 |
304 |
304 |
304 |
|
本體材質(zhì)為不銹鋼 |
|
1 |
閥體 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
2 |
閥座 |
304 |
316 |
316L |
|
3 |
閥芯 |
304 |
316 |
316L |
|
4 |
導(dǎo)向套 |
304 |
316 |
316L |
|
5 |
閥蓋 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
6 |
閥桿 |
304 |
316 |
316L |
|
7 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
|
8 |
彈簧 |
65Mn |
|
9 |
螺母 |
304 |
316 |
316L |
注：以上為標(biāo)準(zhǔn)配置結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配置。
閥蓋型式
注：常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級(jí)為Ⅳ級(jí)。高溫型閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60-+450℃的場(chǎng)合。波紋管密封型對(duì)上下移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。 低溫型采用加長(zhǎng)閥蓋加隔熱板結(jié)構(gòu)可于-196℃深冷場(chǎng)合。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑 DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
額定流量
系數(shù) KV |
直線 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào) |
正作用 |
ZHA-22 |
ZHA-23 |
ZHA-34 |
ZHA-45 |
|
反作用 |
ZHB-22 |
ZHB-23 |
ZHB-34 |
ZHB-45 |
|
額定行程 L（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
|
膜片有效面積 Ae（cm2） |
280 |
400 |
600 |
1000 |
|
公稱壓力 PN（MPa） |
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 |
|
固有流量特性 |
直線 等百分比 |
|
固有可調(diào)比 R |
50:01:00 |
|
信號(hào)范圍 Pr（KPa） |
20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 |
|
氣源壓力 Ps（MPa） |
0.14、0.25、0.28、0.40 |
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)閥 |
散熱、低溫型調(diào)節(jié)閥 |
|
不帶定位器 |
帶定位器 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
1 |
基本誤差＜（%） |
±5 |
±1 |
±15 |
±4 |
|
2 |
回差＜（%） |
3 |
1 |
10 |
3 |
|
3 |
死區(qū)＜（%） |
3 |
0.4 |
8 |
1 |
|
4 |
始終點(diǎn)偏差
＜（%） |
氣開(kāi) |
始點(diǎn) |
±2.5 |
±1 |
±6 |
±2.5 |
|
終點(diǎn) |
±5 |
±15 |
|
氣關(guān) |
始點(diǎn) |
±5 |
±15 |
|
終點(diǎn) |
±2.5 |
±6 |
|
5 |
|
±2.5 |
2.5 |
6 |
2.5 |
流量特性
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥固有流量特性對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值 單位：(%)
行程
流量特性 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|
線性 |
2 |
11.8 |
21.7 |
32.1 |
42 |
51.2 |
61.2 |
71.1 |
80.4 |
90.5 |
100 |
|
等百分比 |
2 |
3.1 |
4.5 |
6.5 |
9.6 |
14.2 |
19.8 |
29.9 |
45.6 |
68.2 |
100 |
允許壓差
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥氣關(guān)式（正作用）金屬密封型允許壓差 單位（MPa）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào) |
彈簧范圍
（KPa） |
氣源壓力
（MPa） |
定位器
帶/否 |
閥座直徑 dn（mm） |
|
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
ZHA-22 |
20—100 |
0.14 |
否 |
1.27 |
1.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
帶 |
3.81 |
3.18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
5.4 |
4.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
10 |
9.81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA-23 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
1.33 |
0.93 |
0.76 |
|
|
|
|
|
|
|
帶 |
|
|
3.4 |
2.8 |
2.29 |
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
4.82 |
3.96 |
3.24 |
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
10 |
8.63 |
7.06 |
|
|
|
|
|
|
|
ZHA-34 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
|
|
|
0.92 |
0.76 |
0.61 |
|
|
|
|
帶 |
|
|
|
|
|
2.78 |
2.29 |
1.85 |
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
3.94 |
3.24 |
2.62 |
|
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
|
|
|
8058 |
7.06 |
5.72 |
|
|
|
|
ZHA-45 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.86 |
0.72 |
0.54 |
|
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.58 |
2.16 |
1.63 |
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.66 |
3.7 |
2.32 |
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7.97 |
6.68 |
5.05 |
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥氣關(guān)式（反作用）金屬密封型允許壓差 單位（MPa）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào) |
彈簧范圍
（KPa） |
氣源壓力
（MPa） |
定位器
帶/否 |
閥座直徑 dn（mm） |
|
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
ZHB-22 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
1.27 |
1.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
3.81 |
3.18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
10 |
8.48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB-23 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
1.33 |
0.93 |
0.76 |
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
3.4 |
2.8 |
2.29 |
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
9.08 |
7.46 |
6.11 |
|
|
|
|
|
|
|
ZHB-34 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
|
|
|
0.92 |
0.76 |
0.61 |
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
2.78 |
2.29 |
1.85 |
|
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
|
|
|
7.4 |
6.11 |
4.94 |
|
|
|
|
ZHB-45 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.86 |
0.72 |
0.54 |
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.58 |
2.16 |
1.63 |
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.89 |
5.78 |
4.37 |
允許壓差表的附注說(shuō)明:填料材質(zhì)為 PTFE； 介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反； 金屬密封型泄露等級(jí)為Ⅳ級(jí)； 數(shù)值受公稱壓力、等級(jí)、溫度限制； 波紋管密封型 P2≠0 時(shí)須重新核對(duì)；
配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸（常溫型、高溫型）
ZJSM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥行機(jī)構(gòu)外形尺寸（常溫型、高溫型）單位（mm）
|
公稱通徑（DN） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
（L） |
PN16/25 |
184 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
420 |
451 |
543 |
|
PN40 |
184 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
317 |
368 |
400 |
473 |
568 |
|
PN64、100 |
206 |
210 |
251 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
500 |
508 |
610 |
|
H1 |
128 |
128 |
152 |
152 |
160 |
205 |
205 |
208 |
273 |
333 |
364 |
|
H2 |
298 |
298 |
298 |
298 |
298 |
380 |
380 |
380 |
510 |
510 |
510 |
|
H3 |
208 |
208 |
224 |
228 |
228 |
334 |
334 |
342 |
408 |
453 |
482 |
|
H4 |
338 |
338 |
402 |
402 |
405 |
627 |
628 |
635 |
698 |
702 |
728 |
|
H5 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
108 |
123 |
140 |
168 |
|
H6 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
236 |
236 |
236 |
310 |
310 |
310 |
|
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
470 |
470 |
470 |
|
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
320 |
320 |
320 |
|
L1 |
289 |
289 |
289 |
289 |
289 |
347 |
347 |
347 |
476 |
476 |
476 |
|
壓力等級(jí) |
GB：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI：150、300、600LB JIS：10、20、30、40K |
|
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
ZHB-22 |
ZHB-23 |
ZHB-34 |
ZHB-45 |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
注：本公司是浙江專業(yè)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥種類有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
